在PCB制造過程中，阻焊油墨噴涂環節直接影響線路板的可靠性與外觀質量。然而，傳統絲印與低壓噴涂技術均存在諸多局限——包括效率低、油墨浪費大、厚銅板線路發紅、小孔易堵等痛點。深圳市榮德機器人科技有限公司依托二十余年行業積累，逐步研發出三代噴涂設備，持續推動PCB阻焊噴涂工藝向更高效、更節能、更穩定邁進。

三代技術迭代，精準應對行業痛點

第一代水平低壓噴涂線實現了4–6片/分鐘的高效率，造價較靜電噴涂降低80%，但油墨利用率低，使用成本高。第二代高粘度噴涂線通過高低粘雙組噴槍配合，一次噴涂即可滿足3盎司以下厚銅板要求，效率提升至6–8片/分鐘，但仍存在油墨浪費較大的問題。

第三代省油墨高速噴涂線作為榮德的技術飛躍，采用專利傳動機構（專利號：ZL202110090989.X），大幅提升噴涂往復機加速度，減少過噴量60%，并結合基材、線角、線面三段優化算法，實現膜厚均勻一致。在確保線角、線面掛油質量的前提下，整體基材油厚顯著降低，油墨用量接近甚至優于絲印工藝。

實測數據見證省墨實效

1盎司板：基材油厚僅25.67μm，比傳統工藝省墨39.22%1.5盎司板：基材油厚36.98μm，省墨19.88%3盎司板：基材油厚49.74μm，省墨高達42.22%以每日使用350kg油墨計算，第三代技術相比前代可節約15%的油墨及溶劑，每年綜合節省成本約116.8萬元，經濟效益顯著。

完整產品線滿足多元需求

除了整線解決方案，榮德還推出阻焊油墨高速噴涂單機，具備雙工作臺交互作業，適合小批量多品種生產，兼顧靈活性與高效率。配套的整平機可有效處理塞孔油墨，提升板面平整度。

專業團隊與資質背書

榮德機器人科技擁有國家高新技術企業、專精特新中小企業等多項資質，員工中工程技術人員占比近20%，生產及售后服務團隊超過56%，具備強大的研發與落地支持能力。公司積極參與行業展會及協會活動，持續為客戶提供可靠的技術服務和噴涂整體解決方案。